9月13日晚，一期矽膠幹燥器AB循環水進出口穿孔，由于穿孔位置在樓闆中(zhōng)間的位置，無法進行抱箍處理(lǐ)。矽膠器使用(yòng)的循環水是從總管直接管道連接，未安(ān)裝(zhuāng)閥門，如果檢修就必須切斷循環水，一期石墨冷凝器、壓縮機就無法使用(yòng)，直接後果就是一期裝(zhuāng)置全面停車(chē)。如何檢修？如何将損失降到最低？趙主任和我反複讨論方案，一期裝(zhuāng)置從停止投料到滅爐再到到投料，至少需要12小(xiǎo)時，如何分(fēn)配這12小(xiǎo)時，給我們出了一道不小(xiǎo)的考題。我們先停止一期A爐投料，利用(yòng)過熱爐降溫的這段時間把存在隐患的堿洗塔出口總管拆卸焊接，2#氣液分(fēn)離器排污管短接進行更換。等到過熱爐溫度降到小(xiǎo)于400°時滅爐，關閉過熱爐蒸汽、關閉壓縮機、二期裂解爐減料、關閉一期循環水。待矽膠器循環水分(fēn)管進出口加上閥門後，馬上開啓一期壓縮機，二期裂解進行提料，滿負荷運行。并且我們利用(yòng)這次停車(chē)機會，進行一期A、B過熱爐切換。看似簡單的檢修安(ān)排，實際是車(chē)間精(jīng)打細算結果。我給大家算一筆(bǐ)賬：1、單純一期堿洗塔出口維修需一期A爐停車(chē)4小(xiǎo)時，影響産(chǎn)量預計在3.5噸。2、一期裝(zhuāng)置如果簡單的直接停車(chē)，就會導緻二期裝(zhuāng)置減料2000Kg/h,12小(xiǎo)時就會影響産(chǎn)量9.6噸，而我們的檢修方法隻會影響4小(xiǎo)時，也就影響産(chǎn)量3.2噸。這樣就會增産(chǎn)6.4噸。3、AB 過熱爐切換，避免了重複升溫降溫，可(kě)節約燃氣和蒸汽費用(yòng)2萬元左右。同時也避免了兩台爐在切換時對公(gōng)司蒸汽壓力的波動。檢修過程安(ān)排合理(lǐ)、穿插有(yǒu)序、邏輯分(fēn)明，将損失降到最低。古語雲：“不積跬步無以至千裏，不積小(xiǎo)流無以成江海”，經營車(chē)間就如我們居家過日子，一切都要“算”着來，精(jīng)打細算，通過科(kē)學(xué)的管理(lǐ)摳出效益，降本增效，實現經營利益最大化。