根據《建設項目環境保護條例》、《關于規範建設單位自主開(kāi)展建設項目竣工(gōng)環境保護驗收的通知(zhī)（征求意見稿）》（環辦環評函[2017]1235号）有關要求，現将福建省南安市天馬行精細化工有限公司11500噸/年氟化工(gōng)系列産品建設項目竣工(gōng)環保驗收的具體(tǐ)情況予以公布。歡迎公衆參與建設項目環境保護工(gōng)作。

一(yī)、基本信息

項目名稱：福建省南安市天馬行精細化工有限公司11500噸/年氟化工(gōng)系列産品建設項目

建設單位：福建省南安市天馬行精細化工有限公司

建設地點：三元區黃砂工(gōng)業集中(zhōng)區

驗收監測單位：福建三明厚德檢測技術有限公司

二、項目概況

主要建設内容：年産12000噸四氟乙烯（TFE）（作本項目的PTFE、HFP原料生(shēng)産用，含24000噸四氟乙烯中(zhōng)間體(tǐ)HCFC-22）、3000噸六氟丙烯（HFP）、5000噸五氟乙烷（HFC-125）、3500噸聚四氟乙烯（PTFE）的生(shēng)産裝置及其配套的輔助和公用工(gōng)程設施，三明市經濟貿易局以閩經貿備[2011]G00004号予以備案。該項目于2011年11月委托三明市環境保護科學研究所進行環境影響評價，2012年6月通過三明市環保局的批複。2013年10月，6500噸/年氟化工(gōng)系列産品生(shēng)産線建成并投入試生(shēng)産，2015年6月通過三元區環保局階段性竣工(gōng)環境保護驗收，并取得排污許可證。

2016年5月，24000噸/年二氟一(yī)氯甲烷（HCFC-22）生(shēng)産設施通過環保部辦公廳的核準，HCFC-22由外(wài)購改爲自産，生(shēng)産的HCFC-22全部作爲下(xià)遊四氟乙烯（TFE）裝置原料使用；爲了提升産品競争力，征得三明市環保局的同意，福建省南安市天馬行精細化工有限公司調整産品方案和生(shēng)産規模，停止5000噸/年五氟乙烷（HFC-125）裝置的建設，增建PAC（聚合氯化鋁）生(shēng)産裝置，對分(fēn)散聚四氟乙烯（PTFE）、六氟丙烯（HFP）、四氟乙烯（TFE）生(shēng)産裝置實施技改。

目前，福建省南安市天馬行精細化工有限公司實際産品生(shēng)産規模爲15000噸/年四氟乙烯（TFE）（含24000噸/年四氟乙烯中(zhōng)間體(tǐ)HCFC-22）、5000噸/年六氟丙烯（HFP）、6500噸/年聚四氟乙烯（PTFE）、80000噸/年聚合氯化鋁（PAC），已達到原有項目的設計規模11500噸/年，實際總投資(zī)11.5億元，其中(zhōng)環保投資(zī)6489萬元。

該項目主體(tǐ)工(gōng)程包括：TFE（四氟乙烯）生(shēng)産裝置、HFP生(shēng)産裝置、PTFE生(shēng)産裝置、PAC生(shēng)産裝置；公用輔助工(gōng)程包括庫區、罐區、供電(diàn)系統、給水系統、排水系統、供氣系統等輔助生(shēng)産設施；環保工(gōng)程主要包括：焚燒爐、含氟廢水與有機廢水處理系統、工(gōng)藝廢氣處理設施、鍋爐煙氣處理設施、事故應急設施（應急事故池、圍堰等）、防滲措施、固廢儲存設施等生(shēng)産線各産污環節污染控制的配套環保設施、及防範環境風險的應急配套設施。

三、環保措施落實情況

1、廢水污染源治理措施

項目廢水主要有生(shēng)産廢水和和生(shēng)活污水，生(shēng)産廢水分(fēn)含氟廢水和有機廢水，分(fēn)别收集分(fēn)别處理，再合并經綜合調節池處理後，進入黃砂工(gōng)業集中(zhōng)區污水管網，納入三元區莘口綜合污水廠統一(yī)處理。污水處理站設計廢水處理量爲3500噸/天，廢水總排口安裝有流量、PH、COD、氨氮、氟化物(wù)等在線監測裝置，并與省、市、區環保系統聯網。

2、廢氣污染源治理措施

該項目産生(shēng)的廢氣主要來自工(gōng)藝廢氣、鍋爐廢氣、蒸汽過熱爐廢氣、焚燒爐廢氣。

⑴工(gōng)藝廢氣

①HCFC-22生(shēng)産廢氣主要是事故洗滌塔産生(shēng)的HF、HCL、F23等廢氣，經堿液循環處理後，輸送到廠區焚燒裝置焚燒處理後達标排放(fàng)。

②HFP生(shēng)産車(chē)間裂解反應過程中(zhōng)産生(shēng)的雜(zá)質廢氣，通過脫輕塔分(fēn)離(lí)，收集後引至焚燒裝置焚燒。

③PTFE生(shēng)産裝置工(gōng)藝廢氣主要爲PTFE懸浮生(shēng)産裝置幹燥、冷卻、粉碎系統尾氣，尾氣中(zhōng)主要污染物(wù)爲聚四氟乙烯塵，分(fēn)别經二級旋風分(fēn)離(lí)+布袋除塵處理後由各自配套的1根20米高的排氣筒達标排放(fàng)。

④PAC生(shēng)産裝置反應、酸解、中(zhōng)和過程産生(shēng)的酸氣經收集、水洗、堿洗後由15m排氣筒達标排放(fàng)。燃煤熱風爐尾氣經除塵、水洗、堿洗後由30m排氣筒達标排放(fàng)。

⑵鍋爐煙氣

三台燃煤蒸汽鍋爐(1台25t/h，2台20 t/h)采用循環流化床鍋爐，現階段爲1用2備，分(fēn)别配置電(diàn)袋複合除塵器和脫硫塔，合并引入1根60米高的煙囪排放(fàng)。分(fēn)别設置了煙氣在線監測裝置，并與市、區環保部門聯網。

⑶蒸汽過熱爐廢氣

TFE生(shēng)産車(chē)間配備2台蒸汽過熱爐，以清潔能源柴油爲燃料，廢氣由40米高排氣筒排放(fàng)。

⑷焚燒爐廢氣

殘液處理站設置焚燒爐2台，現階段爲1用1備，以柴油爲助燃劑，分(fēn)别配套急冷、水洗、堿洗等處理設施，合用一(yī)座65米高的排氣筒排放(fàng)。

⑸無組織排放(fàng)廢氣

生(shēng)産裝置采取密閉密封、收集吸收、冷凝回收等措施，減少無組織排放(fàng)。

罐區HF貯罐(4個)和鹽酸貯罐(4個)呼吸口尾氣通過管道分(fēn)别引入到HF尾氣吸收裝置和HCL尾氣吸收裝置 (各1台) ，采用堿水噴淋吸收處理。

燃料煤、煤灰、煤渣采用封閉儲存，控制無組織排放(fàng)。

衛生(shēng)防護距離(lí)爲生(shēng)産車(chē)間、氯仿儲罐區外(wài)延400m，該範圍内未有商(shāng)業、居民、學校、醫院等敏感目标。

3、噪聲

噪聲采用減振、消聲、隔聲等降噪措施。

4、固廢處置

該項目危險廢物(wù)産生(shēng)量約1944噸/年，主要有殘液、廢矽膠、廢石臘、廢聚阻劑和廢機油等，建有危廢暫存間，分(fēn)類收集和貯存；殘液由本公司焚燒爐自行處置，其餘危險廢物(wù)委托有資(zī)質的危廢處置公司處置；

一(yī)般固廢産生(shēng)量約8715.2噸/年，主要有鍋爐煤渣和除塵灰、污水處理站含氟污泥和生(shēng)化污泥、生(shēng)活垃圾等。生(shēng)活垃圾由三元環衛所進行處置，其餘一(yī)般固廢均綜合利用。

5環境風險防範

儲罐區、生(shēng)産裝置區采取了圍堰防護、地面進行了防腐防滲處理，建設了2座1500m3的事故應急池及配套的雨污水管網切換閥門。編制了突發環境事件應急預案（版本号：FJSNHXYA-2-201609），并向三元區環保局進行備案（備案号350403-2016-004-M）；該項目投保了環境污染責任保險（保單号：PZEE201735040000000003）。

四、竣工(gōng)驗收監測結果

1、廢水

污水處理站外(wài)排廢水中(zhōng)pH、懸浮物(wù)、化學需氧量、五日生(shēng)化需氧量、石油類等污染物(wù)排放(fàng)濃度符合《污水綜合排放(fàng)标準》（GB8978-1996）表4三級标準限值，氟化物(wù)排放(fàng)濃度符合《污水綜合排放(fàng)标準》（GB8978-1996）表4一(yī)級标準限值。

2、廢氣

鍋爐煙氣煙塵、SO2、NOx排放(fàng)濃度及煙氣黑度符合《鍋爐大(dà)氣污染物(wù)排放(fàng)标準》(GB13271-2014)表1标準限值。

焚燒爐廢氣煙塵、二噁英排放(fàng)濃度符合環評批複中(zhōng)指标要求，二氧化硫、氮氧化物(wù)、氟化物(wù)排放(fàng)濃度及煙氣黑度符合《危險廢物(wù)焚燒污染控制标準》(GB18484-2001)表3标準限值。

聚四氟乙烯車(chē)間幹燥、冷卻、破碎系統粉塵排放(fàng)濃度、排放(fàng)速率符合《石油化學工(gōng)業染物(wù)排放(fàng)标準》(GB 31571-2015)表4标準限值。

聚合氯化鋁車(chē)間鹽酸反應尾氣氯化氫排放(fàng)濃度、排放(fàng)速率以及固體(tǐ)烘幹尾氣顆粒物(wù)、二氧化硫、氮氧化物(wù)排放(fàng)濃度、排放(fàng)速率符合《大(dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》(GB16297-1996)表2二級标準限值。

3、廠界噪聲

廠界晝間、夜間等效聲級符合《工(gōng)業企業廠界環境噪聲排放(fàng)标準》(GB12348-2008) 3類标準限值。

4、無組織廢氣

廠界氯化氫、非甲烷總烴、顆粒物(wù)無組織排放(fàng)監控濃度符合《石油化學工(gōng)業染物(wù)排放(fàng)标準》(GB 31571-2015)表7标準限值，廠界氟化物(wù)無組織排放(fàng)監控濃度符合《大(dà)氣污染物(wù)綜合排放(fàng)标準》(GB16297-1996)表2标準限值。

6 廢水、廢氣排放(fàng)總量

根據驗收監測期間的廢水排放(fàng)量進行統計，本項目廢水年排放(fàng)量約30.69萬噸/年，符合32.67萬噸/年的總量要求；廢水中(zhōng)COD排放(fàng)量爲50.6噸/年，符合114噸/年的總量要求；氨氮排放(fàng)量爲3.10噸/年，符合8.61噸/年的總量要求；氟化物(wù)排放(fàng)量爲1.61噸/年，符合3.27t/a的總量要求；BOD5排放(fàng)量爲9.88噸/年，符合 56.4噸/年；SS排放(fàng)量爲7.06噸/年，符合106噸/年總量要求；石油類排放(fàng)量爲0.12噸/年，符合3.76噸/年總量要求。

廢氣中(zhōng)SO₂排放(fàng)總量爲19.6噸/年，符合94.6噸/年的總量要求；NOx排放(fàng)量爲35.4噸/年，符合40.4噸/年的總量要求。煙塵排放(fàng)總量爲2.6噸/年，粉塵排放(fàng)總量爲1.7噸/年，氟化物(wù)排放(fàng)總量爲0.029噸/年。

五、驗收結論

項目手續齊全，執行了建設項目環境影響評價制度和“三同時”制度，環境影響報告書(shū)及批複中(zhōng)要求的各項環保措施得到了落實，污染物(wù)滿足達标排放(fàng)及總量控制要求，驗收組同意該項目通過環境保護竣工(gōng)驗收。

公示時間：2017年11月15日—— 2017年12月20日

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